无油衬套，又称自润滑轴承，是一种在无需外加润滑油或仅需极少润滑的情况下，依然可以长期稳定运转的滑动轴承。
这种产品常用于难以频繁维护的场合，比如：高空作业设备、汽车底盘、自动化机械、建筑模具、太阳能光伏支架等。

一、无油衬套（自润滑轴承）的主要类型及典型应用

1. 金属基类无油轴承（嵌固体润滑剂型）

• 典型材质：高力黄铜（ZCuZn25Al6Fe3Mn3）、特殊锡青铜、铸铁

• 润滑方式：在基体上按一定排列方式嵌入石墨或二硫化钼块

• 特点与应用：

• 适合高载荷、低速、往复或摆动运动场合

• 典型应用：工程机械的关节臂、冲床滑块导向部位、模具导柱导套

• 举例：一台注塑机导柱使用铜基镶嵌石墨衬套，在无油状态下每日可稳定运行20小时以上

2. 树脂复合类无油轴承（三层复合结构型）

• 结构组成：碳钢/不锈钢背基 + 烧结铜粉层 + 表面PTFE或POM润滑层

• 代表产品：SF-1（干摩擦型）、SF-2（边界润滑型）

• 特点与应用：

• 摩擦系数小、耐磨、启动顺畅，适合中载中速工况

• 典型应用：汽车座椅调节机构、自动门铰链、物流设备、升降设备

• 举例：某智能物流AGV车轮轴承使用PTFE复合衬套，替代传统含油铜套，实现连续8小时无间断运行

3. 工程塑料类无油轴承（高分子填充型）

• 典型材料：POM+石墨/玻纤/PTFE、PA、PEEK 等

• 特点与应用：

• 自润滑性能优异，适用于轻载高速或腐蚀性环境

• 典型应用：食品加工设备、医疗器械、包装机械、水处理设备

• 举例：食品封口机内部采用POM基无油衬套，在高湿、高频环境下连续运作，避免润滑剂污染食品，满足FDA卫生要求

二、无油衬套的核心优势（以实际使用角度说明）

1. 无需供油系统 = 设计更简单，零件更少

• 比如：液压升降平台如果使用自润滑轴承，就不必设计供油泵、油管、接头，减少系统故障点

2. 降低运行与维护成本

• 某自动化装配线原使用滚针轴承+油杯设计，后改为复合PTFE轴承后，年维护成本减少约60%，无需每月停机加油

3. 免维护，特别适合“高空”“隐蔽”环境

• 比如高空摄像监控设备旋转机构采用石墨铜套，10年免维护

4. 环保性能佳

• 不需使用润滑油，避免废油泄漏或处理问题，符合现代绿色制造理念，广泛用于新能源汽车、光伏支架系统